1，查看料筒内的塑料材料是否正确，及是否有依规定烘烤，（试模与生产若用不同的原料，很可能得出不同的结果）。2，应彻底清洁材料管，以防降解胶料或杂料进入模内，因为降解胶料及杂料可能会将模具卡死。测试料管温度及模具温度是否适合于加工的原料。3，调整压力及射出量，以求生产出外观满意的成品，但是不可出现毛边，特别是当一些模穴成品尚未完全凝固时，在调整各种控制条件之前应考虑，因为充模速率稍微变动可能会...

1、确保原材料质量，对原材料进行相应的检查，确保不含影响塑料模具的杂质，不受污染或腐蚀。2、在加工过程中，对于不同的商品，应选择不同的刀具进行切割，以免出现模具破裂或刀纹过深等问题。3、塑料产品模具的尺寸应根据其结构类型来确定。4、在加工过程中，需要对模具进行冷却和保温，使模具在正常温度范围内，避免模具变形。5、为了保证塑料制品的表面美观，模具应采用不锈钢材料加工。6、为了方便模具的出现，塑...

1）概念：注塑模具生产制件的精度指获得的塑料件尺寸与产品图中尺寸的符合程度。（2）影响注塑模具生产制件的精度的因素:1）成型材料：塑料的收缩性、流动性、水分、挥发物含量、原料配臵工艺、生产批量等等，都可以影响注塑模具生产塑料件的精度。2）工艺条件：成型温度、压力、时间、收缩量。；3）制件形状：形状、壁厚、成型收缩，脱模斜度等；4）注塑模具：制造精度、磨损程度、形状结构，收缩的方向性；5）成型...

精密制造技术是指零件毛坯成形后余量小或无余量、零件毛坯加工后精度达亚微米级的生产技术总称。它是近净成形与近无缺陷成形技术、超精密加工技术与超高速加工技术的综成。近净成形与近无缺陷成形技术改造了传统的毛坯成形技术，使机械产品毛坯成形实现由粗放到精化的转变，使外部质量作到无余量或接近无余量，内部质量作到无缺陷或接近无缺陷，实现优质、高效、轻量化、低成本的成形。该项技术涉及到铸造成形、塑性成形、精...

一、检验员的基本要求：1、要具备行业知识和实际工作经验，同时还需要满足先行产品对检验工作的各项要求。2、所使用的计量器具需要经过计量部门校验合格并在规定的检定周期内。3、在验收产品前需要熟悉相关的图样和技术文件，了解零件的关键尺寸和装配的关系要点。4、要严格按照图样和技术文件的规定要求对零件进行判定。5、对于车间在制品按规定进行标识。二、检验制度：1、首检制度：对于每个操作者加工的第一个零件...

1、人工清洗　　人工清洗也可以说成纯手工清洗，是一种传统的清洗方式，能够清晰简单的污垢。但这种清洗方式弊端较大，人工成本高，工作劳动强度大，像死角、盲孔、细孔、晒纹无法清洗干净，清洗时人员的不注意也很容易损伤模面。　2、干冰清洗　　　　干冰清洗又称冷喷，是用压缩空气气流推送一种介质，使介质撞击表面，从而清洁表面或对表面进行处理。使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化...